Die Unternehmensrichtlinie ist im ISO-Qualitätsmanagementhandbuch und im Ablaufdiagramm des Unternehmens enthalten. Die 4S-2000 GmbH setzt seit 1999 das vom TÜV Bayern zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 ein. Das Unternehmen verfügt über eine strukturierte Organisation und wird mit dem Einsatz von EDV-Andwendungen geführt, die den Anforderungen des 2020-er Jahren entsprechen. Das Clipper Enterprise Management System, das speziell für produzierende Unternehmen entwickelt wurde, unterstützt alle Phasen der Produktion, einschließlich der einzelnen Schritte des Herstellungs- und Vorbereitungsprozesses. Die Rohstoffe haben einen eindeutigen Barcode, und der Verbrauch wird vom System in Echtzeit überwacht. Der Abschluss des jeweiligen Herstellungsprozesses ist durch Barcodescanner unterstützt, die von jedem Mitarbeiter eingesetzt wird. Rund 55 produktive Maschinen sind mit der neuesten „Industrie 4.0“ -Lösung vernetzt, die das Ablesen der tatsächlichen Maschinenleistung erleichtert und die zentrale Speicherung von CAM-Programmen unterstützt. An den Maschinen sind Industrie-Tablets angeschlossen, die die Produktionsverwaltung und professionelle Unterstützung bieten. Extrahierte Daten können verwendet werden, um eine kontinuierliche Nachkalkulation durchzuführen. Die Produktion wird durch CAD / CAM-Programme unterstützt. Wir verwenden Unigraphics NX, Autocad und SolidEdge für das Design und EdgeCam für die Programmierung. Zusätzlich zum Unternehmensmanagementsystem wird die Unternehmensverwaltung durch das Kundenmanagement, Teamwork-Support, Wissensmanagement und das elektronische Dokumentenmanagement unterstützt, während das Business Intelligence-System die Entscheidungen des Managements hilft. Überall am Standort ist eine IP-basierte Hochgeschwindigkeitskommunikation erreichbar.
Angebote und Bestellungen werden im Unternehmensmanagementsystem registriert, die technologischen Abläufe werden ebenfalls hier gespeichert. Die Bescheinigungen über den Eingang, die Lagerung und Freigabe von Materialien sowie die Erfassung von Produktions- und Messgeräten sind im System dokumentiert. Mit einem Barcodescanner können Mitarbeiter den Abschluss einer Arbeitsphase sowohl auf einem Computer als auch auf einem an die Maschine angeschlossenen Industrie-Tablet bestätigen. Daten von Produktionsmaschinen gelangen über ein Produktionsüberwachungssystem in das Unternehmensverwaltungssystem, sodass die Daten verglichen werden können. Das ERP-System ist mit Kundenmanagementsystem, Workflow, Aktenmanagementsystem und Business Intelligence-System integriert. Mit Ausnahme der Personalabrechnung und der Buchhaltung sind auch alle Finanzfunktionen im System implementiert.
Im Rahmen des Produktionsüberwachungssystems erfassen die CNC-Maschinen Fertigungsdaten auf Datenübertragungsbasis, während die universellen Maschinen die Produktionsdaten mit Sensortechnologie sammeln. Die Verwaltung der Produktionsphasen erfolgt auf einem auf Produktionsmaschinen montierten Industrie-Tablet. Hier kann der Arbeiter festsetzen, ob er Werkzeuge, Bearbeitungen, Messungen oder andere Vorgänge ausführt, des Weiteren kann er die Zeichung des bearbeiteten Werkstücks sich anschauen, oder eine CAM-Simulation ausführen. Die Rohstoffe werden durch einen Haupt- und einen Unter-Barcode gekennzeichnet, so dass nicht nur derselbe, auf Einmal eingekaufte Grund- oder Werkstoff mit der sog. LOT-Nummer gekennzeichnet wird, sondern alle Bestandteile des Stoffes separat gekennzeichnet werden können. Die Überwachung des Materialverbrauchs erfolgt durch Scannen des Barcodes des Materials.
Die Suche und Ausbildung der richtigen Fachkräfte mussten auch in Zeiten des Überangebots an Arbeitskräften berücksichtigt werden. Dies gilt insbesondere in den letzten Jahren, als das Lohnwachstum von einer Ära des globalen Arbeitskräftemangels begleitet wurde. 4S-2000 GmbH. baut bewusst die Säulen der Nachwuchsmitarbeiterschaft auf, und arbeitet zu diesem Zweck eng mit den örtlichen Berufsschulen, der Universität von Nyíregyháza, dem Berufsbildungszentrum und der örtlichen Industriekammer zusammen. Sie beschäftigt Maschinenbaustudenten in einer dualen Ausbildung, organisiert Schulungen für Erwachsene und Sommerpraktika, die zum Unternehmensprofil passen, und bietet Berufsausbildungen an. Die meisten neuen Mitarbeiter waren während des Sommerpraktikums oder während des Jahres mit einem Lehrvertrag im Unternehmen, einige stammten jedoch aus den von 4S-2000 GmbH. organisierten Erwachsenenbildungsgruppen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen interne Schulung für die eigenen Mitarbeiter an (z. B. Weiterbildung zum CNC-Schneiden), wodurch Maschinenarbeiter der alten Schule die Möglichkeit erhalten, an modernsten Maschinen zu arbeiten.
Ein Unternehmen, das nach Wettbewerbsfähigkeit strebt, kann in dieser Situation überleben, indem es einen attraktiven Ort für Mitarbeiter schafft und Partner beim Aufbau von Karrieren ist. Wir betrachten unsere Mitarbeiter als Verbündete in den auszuführenden Aufgaben, diskutieren Karriereprobleme und leiten sie in eine Richtung ab, mit der sie zufrieden sein können. Ein geschätzter Arbeitnehmer, dessen individuelle Bedürfnisse berücksichtigt werden, ist eine viel bessere Arbeitskraft. Die Größe von 4S-2000 GmbH. ist bereits groß genug, um viel über die Funktionsweise eines strukturierten Unternehmens zu lernen, aber immer noch klein genug, um flexibel, familiär und menschlich zu sein. Das Unternehmen legt traditionell großen Wert auf die Arbeit in einer imposanten Umgebung. Mit etwas Unbescheidenheit kann man sagen, dass die Umgebung unterscheidet sich vom Anblick der üblichen Fabriken.
Minőségirányítás
A 4S-2000 Kft. az MSZ EN ISO 9001:2015 szabvány követelményeinek megfelelő minőségirányítási rendszert alkalmaz, melyet a Konformitás Tanusító Kft. tanusít. Emellett az MSZ EN ISO 3834-2:2021 szabvány szerint fémek ömlesztőhegesztésével kapcsolatos teljes körű minőségirányítási rendszert alkalmaz a jegyzőkönyvben megadott érvényességi területen, melyet a TÜV Thüringen Hungary Kft. tanusít.